木材粉碎機出料細度比例都有一定要求，過粗或過細都不合格，造成出料細度不均原因：
     不同行業(yè)對木材粉碎機出料細度比例都有一定要求，過粗或過細都不合格，造成出料細度不均原因：
     1、 篩網(wǎng)破了或磨損嚴重或者歪了。
     2、木材粉碎機分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。
     3、風機風量不適當，木粉機分析機轉(zhuǎn)速不適當。實際方案：更換木粉機葉片并適當關(guān)小風機進風量能解決過程。
     4、機體內(nèi)有細度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動細度升高、向下移動細度降低，調(diào)到你所需要的細度，固定螺栓即可生產(chǎn)。
     5、該機裝有風量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)風量大小，風量大細度低、風量小細度高，調(diào)到理想的細度即可連續(xù)生產(chǎn)。
     6、刀具磨損尺寸變動直接影響定位的大小，造成誤差，這個誤差就是木粉機粉碎刀口和刀具不重合誤差，其大小等于定位基準與工序基準之間的尺寸公差，也就是出料的粉碎顆粒不均勻，粉碎木片有堵塞現(xiàn)象，甚至沒形沒狀。
     7、一般的有24或32個，在配套配好的錘頭下粉碎出來的物料細度一般是在2mm以下，能夠占到所以料的90%，這樣的細度基本上出產(chǎn)木屑是沒有問題的，錘頭的排列密度和粉碎出的細度有這直接的聯(lián)系，少了粉碎捶打物料的次數(shù)就少了，細度就會變大，不外同時還要對設(shè)備的部門部位也要進行整體的調(diào)節(jié)。